পলিয়েস্টার / সুতির কাপড়গুলিতে বিভিন্ন পোশাকের উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত কঠোর উপস্থিতি, ভাল ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা, স্থিরতা এবং স্থায়িত্ব, মাত্রিক স্থিতিশীলতা, সহজ ধোয়া এবং দ্রুত শুকানো ইত্যাদি সুবিধা রয়েছে। যাইহোক, পলিয়েস্টার এবং সুতির তন্তুগুলির বিভিন্ন শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যের কারণে পলিয়েস্টার / সুতির কাপড়ের রঙিন এবং মুদ্রণের বৈশিষ্ট্যের মধ্যে পার্থক্য রয়েছে। মুদ্রণের সময়, দুজনের মধ্যে পার্থক্যটি পুরোপুরি বিবেচনা করা উচিত এবং একই রঙ এবং দীপ্তি অর্জনের জন্য দুটি ধরণের তন্তুগুলি রঙ করা যেতে পারে। অতএব, উপযুক্ত পলিয়েস্টার / সুতির ফ্যাব্রিক প্রিন্টিং পদ্ধতিটি চয়ন করা খুব গুরুত্বপূর্ণ।
রঙ্গক মুদ্রণ
পিগমেন্ট প্রিন্টিং একটি মুদ্রণ পদ্ধতি যা একটি বাইন্ডারের ক্রিয়া মাধ্যমে ফ্যাব্রিকের পৃষ্ঠের পেইন্টকে ঠিক করে। এটি পলিয়েস্টার / সুতির কাপড়ের জন্য একটি প্রচলিত মুদ্রণ পদ্ধতি। নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া প্রবাহ হ'ল:
প্রাক-চিকিত্সা → তাপ সেটিং → প্যাড ডাইং গ্রাউন্ড কালার বা পলিয়েস্টার হোয়াইটেনিং → প্রিন্টিং → বেকিং → হিট সেটিং → ট্রেন্টারিং (তুলো সাদা করা, সফ্টনার যোগ করা)।
রঙ্গক মুদ্রণের সুবিধাগুলি হ'ল রঙ পেস্ট, সংক্ষিপ্ত প্রক্রিয়া, সম্পূর্ণ ক্রোমাটোগ্রাম, ভাল গ্লস, ভাল পুনরুত্পাদনযোগ্যতা এবং কম দামের সহজ প্রস্তুতি। তবে, রঙ্গক মুদ্রণটিতে অনেকগুলি ত্রুটি রয়েছে যেমন: হাতের অনুভূতি, মুদ্রণের ত্রুটিগুলি উত্পাদন করা সহজ, কম ঘষাযুক্ত দৃness়তা ইত্যাদি। ক্রমবর্ধমান মারাত্মক এবং চাহিদাযুক্ত টেক্সটাইল বাজারে, রঙ্গক মুদ্রণের বিদ্যমান সমস্যাগুলি পলিয়েস্টার / সুতির কাপড়গুলিতে এর প্রয়োগ এবং বিকাশকে কঠোরভাবে সীমাবদ্ধ করেছে।
ছড়িয়ে ছিটিয়ে / ভ্যাট রং একই আকারের মুদ্রণ
ছড়িয়ে ছিটিয়ে / ভ্যাট রঙিন একই আকারের প্রিন্টিং মাঝারি এবং গা dark় রঙ এবং পলিয়েস্টার / সুতির মুদ্রণ পণ্যগুলিকে উচ্চ রঙের দৃ fast়তা প্রয়োজন প্রিন্ট করার জন্য উপযুক্ত। বর্তমানে, এই প্রক্রিয়াটি মূলত সামরিক অ্যান্টি-ইনফ্রারেড ক্যামোফ্লেজ পোশাকের মুদ্রণে ব্যবহৃত হয়। সাধারণ প্রক্রিয়া প্রবাহ হ'ল:
মুদ্রণ → শুকানো → বেকিং → প্যাডিং হ্রাস দ্রবণ → বাষ্প → ঠান্ডা জল ধোয়া → জারণ জল জল ধোয়া washing সাবান → গরম জল ধোওয়া → ঠান্ডা জল ধোয়া → কোল্ড অ্যাসিড নিরপেক্ষকরণ ওয়াশিং hy ডিহাইড্রেশন এবং শুকানো।
যখন পলিয়েস্টার / সুতির কাপড়গুলি একই সজ্জা প্রিন্টিং প্রসেসে ছড়িয়ে দেওয়া এবং ভ্যাট রঙ্গিনগুলির সাথে প্রিন্ট করা হয়, কেবলমাত্র দুটি-ফেজ মুদ্রণ প্রক্রিয়াটি ব্যবহার করা যেতে পারে, অর্থাত পলিয়েস্টার উপাদানটি ছড়িয়ে ছিটিয়ে ছড়িয়ে দেওয়া হয় এবং তারপরে সুতির উপাদানটি ভ্যাট দিয়ে মুদ্রিত হয় রঞ্জক পলিয়েস্টার / সুতির কাপড়ের ছড়িয়ে ছিটিয়ে / ভ্যাট ডাইয়ের দ্বি-পর্যায়ে মুদ্রণের স্পষ্ট এবং উজ্জ্বল নিদর্শনগুলির কোনও সুবিধা নেই, কোনও রঙ বিবর্ণ হওয়া, কোনও স্টেইনিং ইত্যাদি নয়, তবে মুদ্রণ প্রক্রিয়াটি দীর্ঘতর, এবং হ্রাস স্টিমিং অপর্যাপ্ত হ্রাস প্রবণ এবং গা dark় রঙ ।
ছড়িয়ে ছিটিয়ে / প্রতিক্রিয়াশীল ডাইস্টফ মুদ্রণ
বিচ্ছুরিত / প্রতিক্রিয়াশীল ডাইস্টফ মুদ্রণ মূলত পলিয়েস্টার / সুতির কাপড়ের গা dark় মুদ্রণের জন্য ব্যবহৃত হয়। প্রক্রিয়াটিতে মূলত দুটি-পর্বের পদ্ধতি এবং এক-ফেজ পদ্ধতি অন্তর্ভুক্ত থাকে।
বিচ্ছুরিত / প্রতিক্রিয়াশীল ছোপানো দুই-পর্বের মুদ্রণ প্রক্রিয়াটি নিম্নরূপ:
সাদা কাপড়ের মুদ্রণ → শুকানো এবং বেকিং (190 ～ 200 ℃, 1 ～ 3 মিনিট) → ক্ষারীয় সজ্জা → বাষ্প মুদ্রণ (102 ～ 105 ℃, 5 ～ 7 মিনিট) → ঠান্ডা জল ধোয়া → গরম জল ধোওয়া (প্রায় 50 ℃) ap সাবান (বা হ্রাস পরিষ্কার, 70 ～ 80 ℃) → জল ধোয়া → শুকানো।
প্রক্রিয়াটিতে শক্তি সাশ্রয়, পরিবেশ সুরক্ষা, রঙ দৃness়তা এবং উচ্চ উত্পাদন দক্ষতার সুবিধা রয়েছে তবে প্রক্রিয়াটি দীর্ঘ, রঙ নিয়ন্ত্রণ করা সহজ নয়, এবং ফ্যাব্রিকের প্যাটার্নটি সহজেই লয়ে যায় যখন লাইটি ঘূর্ণিত হয়।
ছড়িয়ে পড়া / প্রতিক্রিয়াশীল ছোপানো এক-ফেজ মুদ্রণ হ'ল প্রিন্টিং পেস্টে মুদ্রণের জন্য প্রয়োজনীয় সমস্ত রঞ্জক এবং সহায়িকা যুক্ত করার প্রক্রিয়া এবং তারপরে মুদ্রণ, ফিক্সিং এবং ওয়াশিং। এটি পলিয়েস্টার / সুতির কাপড়ের মাঝারি এবং গা dark় রঙের মুদ্রণের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত। সম্পূর্ণ ক্রোমাটোগ্রাম, খাঁটি ছায়া, উজ্জ্বল রঙ, সংক্ষিপ্ত প্রক্রিয়া প্রবাহ এবং সাধারণ ক্রিয়াকলাপের সুবিধা। প্রধান অসুবিধা হ'ল ছড়িয়ে ছিটিয়ে থাকা রঙগুলি সুতির ফাইবারের দাগ সহজ। ছড়িয়ে দেওয়ার আগে ছড়িয়ে পড়া রঞ্জক এবং সহায়িকা অবশ্যই স্ক্রীন করে ব্যবহার করতে হবে।
