সমস্যা এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ
01
টিউব মধ্যে সিভিবি পার্থক্য
রটার স্পিনিংয়ের দুর্বল টুইস্ট বোবিনগুলির মধ্যে সিভিবিতে একটি বড় পার্থক্য রয়েছে। প্রধান প্রভাবশালী কারণগুলি হ'ল রটারের নেতিবাচক চাপ এবং রটারের চলমান অবস্থা। রটার স্পিনিংয়ে, ফাইবারগুলির সংমিশ্রণ এবং কয়েলিংয়ের আন্ত স্পিন্ডল সমানতার উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব রয়েছে। একত্রীকরণের প্রক্রিয়াতে, তন্তুগুলি সমানভাবে এবং শক্তভাবে সজ্জিত করা হয় কিনা রটার ঘনীভবন ট্যাঙ্কের গতি মসৃণ এবং মসৃণ হয় এবং রটার স্থির গতিতে স্থিতিশীল হয় কিনা তার উপর নির্ভর করে। যাইহোক, প্রকৃত উত্পাদনে, জমাট বাঁধার ট্যাঙ্কে এম্বেড থাকা প্রচুর পরিমাণে অমেধ্যগুলি, সময়মতো অপসারণ না করা হলে, স্ট্রিপের গুণমানটি দ্রুত হ্রাস পাবে, ফলস্বরূপ প্রচুর নিয়মিত বা অনিয়মিত মোটা নট এবং বিশদ প্রাপ্ত হবে। কাউন্টার ঘোরানো কাপের ঘনীভূত ট্যাঙ্কের পরিষ্কারের জোরদার করার ফলে স্পিন্ডলের মধ্যে পার্থক্য নিয়ন্ত্রণে সুস্পষ্ট প্রভাব পড়ে।
02
টুইস্ট অব্যবস্থার মধ্যে পার্থক্য
রটার স্পিন দুর্বল সুতা সুতা পাকানোর মধ্যে একটি বড় পার্থক্য রয়েছে। প্রধান কারণ হ'ল লোমযুক্ত পাকানো রটার সুতা কাটানোর সময়, সাধারণ রটার সুতার সাথে তুলনা করে মিথ্যা মোচড় এবং সত্য মোড়কে হ্রাস করা হয়। একই সুতা ক্রস-বিভাগে মোচড় বিতরণের সান্দ্রতা মোচড়ের আকারের সাথে সম্পর্কিত। একই সময়ে, রটার রাষ্ট্রের পার্থক্যের কারণে, মোচড়ের পার্থক্য বড়। মূল প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা হ'ল রক্ষণাবেক্ষণের প্রচেষ্টাগুলি শক্তিশালী করা, রটারের মোচড়ানোর সংক্রমণ ব্যবস্থার ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করা, ড্রাইভ বেল্টের উত্তেজনা অনেক বড় এবং স্থির মোচড়ানোর প্রভাব নিশ্চিত করা ensure
03
দুর্বল সুতা সুতার 17 সেমি যান্ত্রিক তরঙ্গ নিয়ন্ত্রণ করুন
দুর্বল সুতা সুতার 17 সেন্টিমিটার যান্ত্রিক তরঙ্গ উত্পাদনের একটি সাধারণ সমস্যা, যা মূলত রটার কোরেসিয়েশন ট্যাঙ্কে অমেধ্য জমা হওয়ার কারণে ঘটে। বিশেষত মোটা অংশের বৃদ্ধিতে প্রতিফলিত হয়, বক্রাকার তরঙ্গদৈর্ঘ্যটি প্রায় 54 সেন্টিমিটার রটার কাপের ব্যাস অনুযায়ী গণনা করা হয়। প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থাগুলি হ'ল কাউন্টার ঘোরানো কাপের পরিষ্কারের ডিগ্রি বৃদ্ধি করা, পরিষ্কারের চক্রটি সংক্ষিপ্ত করে যথাযথভাবে নেতিবাচক চাপ বাড়ানো, ধুলো অপসারণ এবং অশুচি অপসারণের সক্ষমতা বাড়ানো এবং রটার ঘনীভবন ট্যাংকটিতে অমেধ্যের জমে হ্রাস করা।
04
আকস্মিক সুতোর ত্রুটিগুলি হ্রাস করতে রটারের নেতিবাচক চাপ নিয়ন্ত্রণ করা
প্রধান কারণ হ'ল নেতিবাচক চাপটি খুব কম, ফলস্বরূপ দুর্বলতা অপসারণের ফলস্বরূপ। রটার স্পিনিং দুর্বল সুতা সুতা উত্পাদন প্রক্রিয়ায়, মোড় ছোট, অপরিচ্ছন্নতা সুতা মধ্যে মোড়ানো সহজ নয়, নেতিবাচক চাপ অপর্যাপ্ত, মোটা এবং সূক্ষ্ম সুস্পষ্ট বৃদ্ধি ফলে অমেধ্য প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা হ'ল মসৃণ বায়ুচলাচল নিশ্চিত করা, রটারের নেতিবাচক চাপকে স্থিতিশীল করা এবং হঠাৎ সুতোর ত্রুটির ঘটনা হ্রাস করা।
উপসংহার
কম মিশ্রিত সুতির সাহায্যে রটারকে কাটা দুর্বল সুতা তৈরি করতে, খোলার, কার্ডিং এবং খসড়া প্রক্রিয়াটি কম-গ্রেডের তুলা এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্য সুতির বৈশিষ্ট্যগুলি যেমন ওপেনিং, কার্ডিং এবং খসড়া হিসাবে যথাযথভাবে কনফিগার করা উচিত। দুর্বল সুতা সুতার কাটনা বৈশিষ্ট্য অনুসারে, মূল প্রক্রিয়া পরামিতি যেমন রটার ব্যাস, গতি, মোচড়ের সহগ এবং টুইস্ট রেজিস্ট্যান্স ডিস্কটি অনুকূলিত। টিউবগুলির মধ্যে সুতোর সমতা এবং পাকান পার্থক্য হ্রাস করার জন্য এবং যান্ত্রিক তরঙ্গকে দূর করার ব্যবস্থা নেওয়া হয় কেবল এই পদ্ধতিতে রটারটি কাটা দুর্বল সুতা সুতাটি মসৃণভাবে কাটা যায়, পরিষেবার মানের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে এবং আরও ভাল অর্থনৈতিক সুবিধা অর্জন করতে পারে।
