রিং স্পিনিং মেশিন জি 37 উচ্চ দক্ষতার সুতা উত্পাদনের সমস্ত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। মেশিনটির স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা রয়েছে এবং উচ্চ দক্ষতা এবং কম শক্তি খরচ সহ উচ্চমানের সুতা উত্পাদন করতে পারে। নমনীয়তার ক্ষেত্রে, জি 37 পরিবর্তনশীল বাজারের চাহিদা মেটাতে পারে।
জি 37 গ্রাহকদের উচ্চ মানের এবং উচ্চ দক্ষতার সাথে লেনা স্পিন্ডল, আইই 4 প্রধান মোটর এবং অপ্টিমাইজড এয়ার সাকশন সিস্টেম সরবরাহ করে। আধা ইলেকট্রনিক খসড়া সিস্টেমের সাথে সজ্জিত, সুতার প্যারামিটারগুলি দ্রুত পরিবর্তন করা যেতে পারে। সুতরাং, উত্পাদন বিভিন্ন পরিবর্তন করতে এটি খুব অল্প সময় নেয়। ইন্টিগ্রেটেড সিঙ্গল ইনগট মনিটরিং সিস্টেম ism প্রিমিয়াম শ্রম ব্যয়কে হ্রাস করে এবং ডিজিটাল বিশ্বের দরজা উন্মুক্ত করে। দক্ষতা ছাড়াও, জি 37 এছাড়াও নমনীয়। নতুন প্রজন্মের কমপ্যাক্ট স্পিনিং ডিভাইস, স্লাব সুতা এবং কোর সুতা উত্পাদন করার পদ্ধতি সহ, সংস্থাটি গ্রাহকদের ভালভাবে প্রস্তুত করতে এবং সহজেই নতুন বাজারের চাহিদা মেটাতে সহায়তা করতে পারে।
উচ্চ দক্ষতা ড্রাইভ এবং টাকু
রিং স্পিনিংয়ের উত্পাদনে, পুরো স্পিনিং প্রক্রিয়াটির শক্তি খরচ ব্যয়ের 50% থেকে 60% পোস্ট স্পিনিং সরঞ্জাম দ্বারা উত্পাদিত হয়। এই কারণে, লিদা মোটর, ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তরকারী এবং ড্রাইভ সিস্টেমের মতো গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির শক্তি দক্ষতা এবং নির্ভরযোগ্যতার উন্নতির দিকে বিশেষ মনোযোগ দেয়।
রিয়ার স্পিনিং সরঞ্জামগুলির জন্য, 80% এরও বেশি শক্তি খরচ স্পিন্ডল ড্রাইভে ব্যবহৃত হয়। এখানে, উচ্চ গতির অপারেশনের জন্য উন্নত বিশেষ উচ্চ দক্ষতা আইই 4 প্রধান মোটর শক্তি সাশ্রয়ের প্রভাব অর্জন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। স্থায়ী চৌম্বক মোটরের নীতিটির প্রয়োগ এটিকে কম ইনোট নম্বর এবং কম চলমান গতি সহ স্পিনিং মেশিনে শক্তি-সঞ্চয় করে তোলে।
এছাড়াও, প্রমাণিত লিডা ফোর স্পিন্ডল বেল্ট ড্রাইভটি কেবল একটি বৃহত আকারের ড্রাইভ মোটর দিয়ে সজ্জিত, এর দুর্দান্ত সুবিধা রয়েছে। চারটি স্পিন্ডল বেল্ট ড্রাইভে উচ্চ শক্তি দক্ষতা, সহজ অপারেশন এবং শূন্য ফল্ট অপারেশনের বৈশিষ্ট্য রয়েছে। 90 ° ঘুরার কারণে, যোগাযোগের চাপটি কম, এইভাবে কম শক্তি খরচ নিশ্চিত করে। তদ্ব্যতীত, লেনা স্পিন্ডল মেশিনের 4% পর্যন্ত সামগ্রিক শক্তি খরচ হ্রাস করতে পারে, এবং এটি NE 28 এবং উচ্চতর সুতা উত্পাদন করতে ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
সংক্ষিপ্ত মেশিন রূপান্তর সময়
দক্ষতার শর্তাবলী, রিং স্পিনিং মেশিন জি 37 এর অসাধারণ সুবিধা হ'ল এটি সহজেই সুতার প্যারামিটার সেট করতে পারে। আধা ইলেকট্রনিক খসড়া সিস্টেমের সাহায্যে গিয়ার দ্রুত পরিবর্তন করা যায় এবং সুতার প্যারামিটারগুলি সেট করা যায় (চিত্র 1)। কেবল অপারেটিং ডিভাইসে অপারেট করুন এবং তারপরে সুতা মোচড় এবং মোড়ের দিকের পরামিতিগুলি সহজেই সেট করুন। গিয়ার পরিবর্তন করা বা অন্য কোনও যান্ত্রিক সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন হয় না, যা যানবাহনের স্টপারের কাজের চাপকে হ্রাস করে। সমস্ত সুতার প্যারামিটারগুলি পরিবর্তনের জন্য প্রয়োজনীয় মেশিন রূপান্তর সময়টি হ্রাস গণনা, মোচড় এবং জেড / এস টুইস্ট সহ 65 মিনিটে হ্রাস করা হয়, যখন প্রতিযোগী মডেলগুলির জন্য যান্ত্রিক ব্যবস্থাটি 145 মিনিট সময় নেয়। ছোট ভলিউম স্পিনিং আরও অর্থনৈতিক হয়ে উঠেছে।
অনন্য স্তন্যপান সিস্টেম
প্রতিযোগিতামূলক মডেলের সাথে তুলনা করে, রিং স্পিনিং ফ্রেম জি 37 এর প্রধান সুবিধা হ'ল এর বায়ু শোষণ ব্যবস্থা। সাকশন পাইপের ক্রস বিভাগটি বাতাসের গতি হ্রাস করে এবং বায়ু প্রতিরোধকে হ্রাস করে (চিত্র 2)। এই সুবিধাটি হাইলাইট করা হয় যখন জি 37 কমপ্যাক্ট ড্রাম দিয়ে সজ্জিত থাকে। উভয় পক্ষের দীর্ঘ গাড়ী স্তন্যপান নেতিবাচক চাপ উত্পাদন করতে প্রয়োজনীয় শক্তি খরচ আরও হ্রাস করে, এইভাবে শক্তি সঞ্চয় প্রভাবকে বাড়িয়ে তোলে। এক পক্ষের সাকশন সিস্টেমের সাথে তুলনা করে, দ্বি-পার্শ্বযুক্ত স্তন্যপান কম শক্তি খরচ করে একই বায়ুর পরিমাণ সরবরাহ করতে পারে।
কমপ্যাক্ট সুতা এবং বিশেষ সুতা উত্পাদন উচ্চ নমনীয়তা
কেবল এটি সহজভাবে ইনস্টল করা প্রয়োজন। কমপ্যাক্ট স্পিনিং ডিভাইস কমপ্যাক্ট্রামে সজ্জিত জি 37 দ্বারা প্রথাগত রিং থেকে কমপ্যাক্ট সুতায় রূপান্তরটি উপলব্ধি করা যায়। কমপ্যাক্ট্রাম দুর্দান্ত সুতোর মান অর্জন করতে পারে, সুতার লোমশতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে এবং সুতার শক্তি এবং অসম অনুপাতকে উন্নত করতে পারে, ফলে পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণে অপারেশন কার্যকারিতা উন্নত করে। শেষ পণ্যটিতে, এটি চেহারাটি অনুকূল করে তোলে (চিত্র 3)। কমপ্যাক্ট্রামে কম শক্তি খরচ, উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা, উপাদানগুলির দীর্ঘ সেবা জীবন এবং নিম্ন ব্যবস্থা রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা রয়েছে যা এটি নিশ্চিত করতে পারে যে রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয়টি সর্বনিম্ন স্তরে রাখা হয়।
দক্ষ কর্মী স্থাপনা অর্জনের জন্য রোবস্পিন
রবস্পিন হ'ল রিং স্পিনিং মেশিনের জন্য উপযুক্ত প্রথম সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় যৌথ ম্যানিপুলেটর, যা উত্পাদন দক্ষতার উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নতি করতে পারে। মেশিনের প্রতিটি পাশ একটি সুতা বা মেশিন অপারেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন বিরতি পরিচালনা করতে একটি ম্যানিপুলেটর দিয়ে সজ্জিত করা হয়। ম্যানিপুলেটরটি পরিচালিত হওয়ার জন্য সরাসরি স্পিনিং ইউনিটে চলে যায় এবং জয়েন্টটি যত তাড়াতাড়ি সম্ভব সম্পন্ন হয় (চিত্র 4)। এটি ম্যানিপুলেটারটি টিউব সুতোর উপর সুতোর সন্ধান থেকে শুরু করে তারের কয়েল দিয়ে সুতা কেটে আউটপুট চামড়ার রোলারের পিছনে রেখে স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি সম্পূর্ণ যৌথ চক্র চালানোর অনুমতি দেয়। ম্যানিপুলেটারটি সিঙ্গেল ইনোট মনিটরিং সিস্টেমের আইএসএম প্রিমিয়াম সিস্টেম থেকে ভাঙা মাথার সম্পর্কিত অবস্থান সম্পর্কিত তথ্য গ্রহণ করে।
পার্কিং কর্মীদের সংখ্যা হ্রাস করুন, এভাবে উদ্ভিদ পরিকল্পনা ও সংগঠনকে সহজ করে তোলা:
সুতা কারখানার দক্ষতা রোবস্পিন দ্বারা বেশি;
মানুষের ত্রুটির প্রভাব হ্রাস করুন;
কর্মীদের অনুপস্থিতির প্রভাব হ্রাস করুন (কোনও অসুস্থতা নেই, ছাড় নেই, পদত্যাগ করবেন না))
ওয়ান স্টপ সুতার কারখানা পরিচালনা
ডিজিটাল স্পিনিং সেটটি প্রয়োজনীয় একটি মডুলার সিস্টেম যা ধাপে ধাপে ডিজিটাল স্পিনিং উপলব্ধি করতে পারে এবং সর্বোচ্চ সুরক্ষা মান পূরণ করতে পারে। লিডা ডিজিটাল স্পিনিং কিট সুতা কারখানার মূল কার্যকারিতা সূচকগুলির সংক্ষিপ্তসার সরবরাহ করে ডেটা থেকে মান তৈরি করে। সিস্টেমটি এক বা একাধিক সুতার কারখানার সমস্ত মেশিন, সহায়ক সরঞ্জাম এবং এন্টারপ্রাইজ ম্যানেজমেন্ট সিস্টেমকে সংযুক্ত করতে পারে। প্রয়োজনীয়টি গ্রাহকের প্রয়োজন অনুসারে কাস্টমাইজ করা যায় এবং ব্যবহারকারীর সংজ্ঞায়িত তথ্য প্রদর্শন করা যায়। তাই মিলের মালিক, ব্যবস্থাপক এবং যানবাহন প্রহরী সামান্য কিছুটা হলেও মিলের ব্যবস্থাপনা, পর্যবেক্ষণ ও রক্ষণাবেক্ষণ বুঝতে পারে।
