বৈদ্যুতিক / স্বয়ংক্রিয় ওয়্যার টুইস্টিং মেশিন

ডিটি ২০০৫ নির্ভুলতা সিএনসি যৌগিক মোচড়ানোর মেশিনটি একটি নতুন ধরণের সংমিশ্রিত মোচড়ানোর মেশিন যা কারখানাটি সফলভাবে বিকাশের জন্য আন্তর্জাতিক উন্নত প্রযুক্তি চালু করেছিল the সমাপ্ত সুতা সর্বোচ্চ আন্তর্জাতিক মানের স্ট্যান্ডার্ডে পৌঁছতে পারে এবং কিছু উচ্চ মানের-যুক্ত পণ্যগুলিতে উত্পাদিত হতে পারে।

উচ্চ মানের সুতা

উইঞ্চ রোলার চালিত একক স্পিন্ডল, আরও সঠিক সুতা মোচড়, কোনও বাহ্যিক বাহিনী এক্সট্রুশন নয়, আরও বৃত্তাকার ক্রস বিভাগ;

কম্পিউটারের নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে প্রথম মোড়, যৌগিক সুতা, টাচ স্ক্রিন পরিচালনা করা সহজ;

স্পিন্ডল স্পিড কম্পিউটার ট্র্যাকিং ডিসপ্লেতে, সঠিক প্রাথমিক যৌগিক মোড় নিশ্চিত করুন;

উচ্চ গতির ইস্পাত তৈরির কোনও তেল আমদানি করা সামগ্রী নয়, সুতার ভাঙ্গা হ্রাস করুন;

এনসি ধ্রুবক টান টান মোড়, স্থির রেখার গতি, ভলিউম ওজন 1.6 কেজি পর্যন্ত;

সিভি≤ ১.৫% টুইস্ট করুন, সর্বোচ্চ মানের সুতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করুন।

প্লাই কাউন্ট রেঞ্জ:

2×1: 50D—500D

3×1: 50D—1000D

পণ্য সেলাই, সূচিকর্ম, বন্ধনযুক্ত থ্রেডের জন্য আবেদন করে।

এয়ার-জেট তাঁত দ্বারা উত্পাদিত সাধারণ কাপড় ত্রুটিগুলি হ'ল বুনন সঙ্কুচিত, একশ ফুট, ডাবল বাম এবং ঘন রাস্তা। এই সাধারণ ত্রুটিগুলি এয়ার-জেট তাঁতগুলির বয়ন দক্ষতার উপর প্রভাব ফেলে মূল কারণগুলি। নেটিজেনরা এই ত্রুটিগুলির কারণগুলি বিশ্লেষণ করেছেন এবং আপনাকে কিছু অনুপ্রেরণা দেবেন বলে আশা করে এর সাথে সম্পর্কিত সমাধানগুলি রেখে দিয়েছেন।

হাত সঙ্কুচিত

উত্স

সংকুচিত বায়ু অপরিষ্কার, যা সহজেই বায়ু উত্তরণে বাধা সৃষ্টি করতে পারে, ফলস্বরূপ বায়ু সরবরাহের চাপ এবং অসম ওয়েফট ফ্লাইটের কারণে বামন সংকোচনের অস্থিরতা তৈরি করে। ট্র্যাচিয়া, জয়েন্ট এবং কন্ট্রোল ভালভের মতো বায়ু উত্তোলনের উপাদানগুলির ফুটোয়লে বায়ুচাপ অস্থিরতা দেখা দেয়, যা বাম সুতোর স্বাভাবিক ফ্লাইটকেও প্রভাবিত করে। —— আরে হাকুংফু

ওয়েট সংকোচনের কারণে সূঁচ ধরে রাখার ভুল সময়, ভুল সোনাইনেড ভালভের প্রারম্ভিক সময় এবং বন্ধের খুব বেশি এবং অগ্রভাগের খুব বেশি বা খুব নিম্নচাপের কারণে ঘটবে, যার ফলে উড়ানের আগে এবং পরে ওয়েফট ভিড় হবে, ওয়েফট সরাসরি মাধ্যমে উড়ে যেতে পারে না by শাটল, ওয়েফ্ট সংকোচনের কারণে ডান পাখির দেরী বন্ধ হওয়ার সময় ঘটবে, ওয়েফ্ট সংযোজন সময়টি খুব তাড়াতাড়ি হয় এবং ওয়েফ্ট খোলার উচ্চতা অপর্যাপ্ত হয়, অন্যথায়, ওয়েফ্ট সন্নিবেশ খুব দেরিতে হবে এবং ওয়েফ্ট আগমন ঘটবে কারণ বামন সঙ্কুচিত। দেরী কোণ, ছোট খোলার উচ্চতা এবং ওয়েফ সুতার শেষটি ওয়ার্প সুতোর সাথে সংঘর্ষিত হয়, যার ফলশ্রুতি ওয়েফ্ট সঙ্কুচিত হয়। এছাড়াও, ইনজেকশনের সময়টি সঠিকভাবে মেলানো না গেলে ওয়েফ্ট সঙ্কোচনের ঘটনাও ঘটবে। P আলপাইন চলমান জল

কর্মশালায় কম তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা, তন্তুগুলির মধ্যে স্থিতিস্থাপকতার তুলনামূলক বৃদ্ধি এবং ঘর্ষণ শক্তি হ্রাস হ্রাস বিপরীতমুখী এবং পাকান শক্তির বৃদ্ধিকে বামন সঙ্কুচিত করে তোলে। —— ড্রাগন বিড়াল

সমাধান

সংকুচিত বায়ু অপরিষ্কার খাওয়ার সময় ডাবল-স্তর ফিল্টার দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে, যা নিয়মিত পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা যায়। কাপড়ের পৃষ্ঠে যখন আর্দ্রতা উপস্থিত হয়, তখন শুকানোর ব্যবস্থাটি স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপের জন্য পরীক্ষা করা উচিত। প্রতিদিনের রক্ষণাবেক্ষণে, সোলোনয়েড ভালভকে অতিস্বনক কম্পনের যন্ত্র দিয়ে সাবধানে পরিষ্কার করা উচিত। —— আরে হাকুংফু

মেশিনের শুরুতে, হিল্ড ফ্রেম এবং প্রক্রিয়াটির প্রয়োজনীয়তা অনুসারে খোলার স্ট্রোক সামঞ্জস্য করা এবং হিল্ড ফ্রেমের সমন্বয় করার সময় হিল্ড ফ্রেমের উভয় পক্ষের প্রক্রিয়াটির ধারাবাহিকতার দিকে মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন। প্যাডেল খোলার সাথে এয়ার-জেট তাঁতে তারের দড়িটি হিল্ডের নমনীয় বাহক। গতি অবস্থায় লম্বা করা সহজ। সাধারণত, হিল্ড ফ্রেমের উচ্চতা সপ্তাহে একবার পরীক্ষা করা হয়। এটি কেবল তারের দড়িটির দৈর্ঘ্যের প্রভাবকেই হ্রাস করতে পারে না, তবে হিল্ড ফ্রেমের অনিয়ম বা ঘন ঘন লোডিং, ব্রেকডাউন রক্ষণাবেক্ষণ এবং তাঁতের অপ্রয়োজনীয় সমন্বয়ের কারণে হিল্ড ফ্রেমের অনুপযুক্ত সমন্বয়জনিত ওয়েট সঙ্কুচিততাও দূর করতে পারে না। এই ঘটনা. —— লিউ জিয়াওয়ী

কর্মশালায় তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা অস্থিতিশীল, যা ওয়ার্প এবং ওয়েফ সুতার বৈশিষ্ট্যগুলিকে পরিবর্তন করে এবং শাটলের স্বচ্ছতাকে প্রভাবিত করে। এগুলি যথাসময়ে সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন। সাধারণত, এয়ার-জেট তাঁতের তাপমাত্রা 22 থেকে 26 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত হয় এবং আপেক্ষিক আর্দ্রতা 72% থেকে 78% পর্যন্ত থাকে। -চিনচিলা

দ্বৈত অক্ষাংশ

উত্স

ওয়েফট রিটেনার সুই সুইংব্যাক বসন্ত ব্যর্থতা, ফলস্বরূপ ভুল এবং অস্থির উদ্বোধনী এবং রেনটেনার সুইয়ের পতনের কোণে, ওয়েফট সুতাটি রিটেনার সুই থেকে নামানো সহজ; ধারক সূঁচের পোশাক স্টোরেজ ড্রামকে কেন্দ্র করে নয়, ওয়েফ সুতাটি স্টোরেজ ড্রাম থেকে সরে যায়; ওয়েফ্ট স্টোরেজ ডিভাইসটি বুস্টার অগ্রভাগের খুব কাছাকাছি, যখন ওয়েফ্ট স্টোরেজ ডিভাইস থেকে ওয়েফ্টটি টানা হয়, তখন সুতা বৃত্তটি সহিংসভাবে প্রস্ফুটিত হয় এবং ধরে রাখার সুই থেকে বেরিয়ে আসা সহজ; বুস্টার অগ্রভাগ প্রান্তিক নয়। ওয়েফ্ট স্টোরেজের কেন্দ্রে, অনিয়মিত সুতোর আংটি বেঁধে দেওয়া এবং মূল অগ্রভাগের জন্য ভুল অবস্থান এবং কোণ ডাবল বামনের ত্রুটি ঘটায়। —— অন্তহীন

সমাধান

ওয়েফ রিটেনার সুচ বসন্ত প্রতিস্থাপন, সুতা রিটেনার সুইয়ের প্রতিস্থাপন, ওয়েফ রিটেনার এবং চাপযুক্ত অগ্রভাগের মধ্যে দূরত্বের সমন্বয় বা বেলুন ব্রেকার স্থাপন, উচ্চতা এবং ওয়েফ রিটেনারের কোণটি উপযুক্ত অবস্থানে সমন্বয়, বাম কাঁচির প্রতিস্থাপন এবং মেরামত, এগিয়ে বোতাম টিপুন চেক করার জন্য, চুলের সুতা টানানোর ঘটনাটি লোম দেওয়ার সময় ঘটতে পারে না। —— অন্তহীন

শত ফুট

উত্স

মূল সুতোর শক্তি অপর্যাপ্ত এবং সুতার বেধ অসম; বাম আবিষ্কারকটি নোংরা এবং সংবেদনশীলতা হ্রাস পেয়েছে, যার ফলে 100-ফুট ত্রুটি হয়; প্রধান অগ্রভাগটি উচ্চ বায়ুমণ্ডলীয় চাপে রয়েছে, প্রধান অগ্রভাগে ওয়েফটিটি উড়ে যায় এবং প্রথম ওয়েফ্টটি toোকানোর জন্য গাড়ি চালানোর সময়, কাপড়ের পৃষ্ঠের ডানদিকে ওয়েফ্ট ভাঙ্গা তৈরি হয়, এবং প্রধান এবং সহায়ক অগ্রভাগের চাপ উচ্চ, এবং কাঠের বিবরণ উড়িয়ে দেওয়া হয়; লোকোমোটিভ ব্লকার প্রয়োজনীয়তার সাথে যথাযথভাবে পরিচালনা করতে ব্যর্থ হয়, যেমন বাম ভাঙ্গা যা বের করা উচিত তা টানেনি। একশ ফুট ত্রুটি কারণ। -- বৃষ্টিতে হাঁটা

সমাধান

সাধারণত, বাম সূতার মোচড়ের সহগ তুলনামূলকভাবে ছোট, সুতার শক্তি তুলনামূলকভাবে কম, এবং মোচড়টি 5% -9% দ্বারা বৃদ্ধি পায়, যা কার্যকরভাবে বাম ভাঙ্গা হ্রাস করতে পারে এবং রটার স্পিনিং ব্যবহার করে সুতার বিবরণ হ্রাস করতে পারে; বাম সনাক্তকরণ ডিভাইসের রক্ষণাবেক্ষণকে শক্তিশালী করুন, সময় সাঁকো সনাক্তকারী দ্বারা উত্পন্ন উড়ন্ত ফুল পরিষ্কার করুন; প্রধান অগ্রভাগের বায়ুমণ্ডলীয় চাপকে হ্রাস করুন, এবং বেল্ট সুতাটি মসৃণভাবে যেতে পারলে অগ্রভাগের চাপটি কিছুটা নিয়ন্ত্রণ করুন; প্রযুক্তিগত প্রশিক্ষণ জোরদার এবং বাম সনাক্তকরণ ডিভাইসের মান উন্নত; লোকোমোটিভ ব্লকারদের কাজের দায়িত্ব কঠোরভাবে প্রয়োগ করা উচিত। -- বৃষ্টিতে হাঁটা

ঘন রোড

উত্স

ফ্যাব্রিক বাস্তুচ্যুতি। তাঁত থামলে, কাপড় এবং স্ট্র্যাপ সুতা উভয়ই আরও বেশি টানাপড়েনের শিকার হয়। এই সময়ে, তাঁতটি খড়ের থেকে পৃথক করা হয়েছে। ওয়ার্প সুতার লতা এবং শিথিলতার কারণে তাঁতটি সাধারণ বুননের সাথে সম্পর্কিত অবস্থান থেকে বিচ্যুত হয়। বিচ্যুতির পরিমাণটি থামার সময়ের দৈর্ঘ্যের সাথে পরিবর্তিত হয়। যখন তাঁতটি পুনরায় আরম্ভ হবে, যদি তাঁত শেষটি সঠিকভাবে পরিচালনা না করা হয় তবে কাপড়ের পৃষ্ঠে একটি ঘন পথ তৈরি হবে। এছাড়াও, ধীর গাড়ীটির আরও অলস সময়, প্রিকিং রিংয়ের অপর্যাপ্ত টান এবং ঘুরানোর প্রক্রিয়াটিও ফ্যাব্রিকের স্থানচ্যূতিকে ঘটায়। —— জেডএফএল 1979

সরঞ্জামগুলি খারাপ অবস্থায়। দীর্ঘদিন ধরে তাঁতটির অবিচ্ছিন্ন ক্রিয়াকলাপের সাথে, কিছু যান্ত্রিক অংশ এবং উপাদানগুলি ধীরে ধীরে পরিধান করে এবং এমনকি ব্যর্থ হয়, যার ফলে গতির নির্ভুলতা হ্রাস পায়, বা শুরু করার পরে প্রথম ওয়েফটের অপর্যাপ্ত বীট-আপ শক্তি, প্রথমটিকে সম্পূর্ণরূপে সন্নিবেশ করতে ব্যর্থ হয় বুনন মধ্যে বুনন, বা সুতা ভাঙ্গার সময় ব্রেকিং, ফলক শূন্যস্থান এবং ওয়ার্প খাওয়ানো এবং ঘূর্ণন ত্রুটি ফলস্বরূপ। —— তাং দাবাই

সমাধান

শাটডাউন ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করুন। শাট ডাউন ডাউন রাস্তাটির মূল কারণ। স্টপ হ্রাস করার জন্য আধা-সমাপ্ত পণ্যগুলির গুণমান উন্নত করা ঘন রাস্তার ত্রুটি হ্রাস করার জন্য সবচেয়ে কার্যকর পরিমাপ। উত্পাদনে, লেদ ব্লকারদের বিরল রাস্তা ত্রুটিগুলি রোধ করতে বা স্টাফ ভাঙা প্রান্তটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে মোকাবেলা করতে সজ্জিত করার জন্য সময়ে স্টপ মোকাবেলা করা উচিত।