শেপিং মেশিনের ফিল্টার স্ক্রিনের স্ব-পরিচ্ছন্নতার সিস্টেমের প্রয়োগের মাধ্যমে, এটি ফিল্টার স্ক্রিনটি পরিষ্কার করা, স্ক্রিনটি ব্লক করা এড়ানো, শেপিং মেশিনের আগুন সুরক্ষার লুকানো বিপদ হ্রাস করতে পারে এবং উন্নতি করতে পারে আউটপুট এবং মান স্থিতিশীলতা নিশ্চিত; শুকানোর ঘরের উচ্চতা হ্রাস করুন, সমস্ত সাকশন ধরণের ফিল্টার স্ক্রিন ওভেনগুলি খোলার বাতিল করুন এবং শক্তির খরচ আরও অনেকাংশে হ্রাস করুন; একই সময়ে, স্বয়ংক্রিয় পরিষ্কারের ফাংশন ব্যবহারের কারণে এটি অপারেশন হ্রাস করতে পারে। একজন শ্রমিক হিসাবে কাজের পরিমাণ। সুতরাং, এই প্রযুক্তির প্রয়োগ আগুনের ঝুঁকি কমাতে, পণ্যের স্থায়িত্ব উন্নত করতে, শক্তির ব্যবহার হ্রাস করতে এবং অটোমেশনের ডিগ্রি উন্নত করতে ইতিবাচক ভূমিকা নিয়েছে।
প্রচলিত আকারের ফাংশন এবং কম সুরক্ষা ফ্যাক্টরের উচ্চ খরচ
সেটিং মুদ্রণ এবং রঞ্জনবিদ্যা প্রক্রিয়ার শেষ প্রক্রিয়া, যা পণ্যের গুণমান এবং কার্য সম্পাদনকে অনেকাংশে প্রভাবিত করে এবং নির্ধারণ করে।
টেক্সটাইল প্রিন্টিং এবং ডাইংয়ের সেটিং প্রক্রিয়াটি শুকানোর ঘরে শেষ হয়েছে। ভেজা ফ্যাব্রিক একটি নির্দিষ্ট গতিতে অবিচ্ছিন্নভাবে শুকানোর ঘরটি দিয়ে যাবে। তাপ উত্স দ্বারা সরবরাহিত গরম বায়ু শুকনো ঘরের একপাশে উচ্চ-পাওয়ার ব্লোয়ারের ক্রিয়াকলাপের অধীনে বায়ু ভলিউম বিতরণ প্রক্রিয়া দ্বারা সামঞ্জস্য হওয়ার পরে যথাক্রমে একটি নির্দিষ্ট প্রবাহ হারে উপরের এবং নিম্ন বায়ু নালীগুলিতে প্রবেশ করবে। উপরের এবং নিম্ন বায়ু নালীগুলি ফ্যাব্রিকের কাছাকাছি পৃষ্ঠের উপর গরম বায়ু অগ্রভাগের সাথে সমানভাবে বিতরণ করা হয়। ব্লোয়ার দ্বারা প্রস্ফুটিত গরম বায়ু বায়ু নালীতে গরম বায়ু অগ্রভাগের মধ্য দিয়ে যাওয়ার পরে একটি নির্দিষ্ট বাতাসের গতিবেগ তৈরি করে, যা ফ্যাব্রিকের ইস্ত্রি করে বুঝতে পেরে দুটি দিক ভেজা ফ্যাব্রিকের পুরো প্রস্থে কাজ করে। ইস্ত্রি করার পরে, গরম এবং আর্দ্রতা নিষ্কাশন গ্যাস এক্সস্ট এক্স মেশিনের মাধ্যমে এক্সস্ট হিট এক্সচেঞ্জারে প্রবেশ করে এবং সাধারণ তাপমাত্রায় বাতাসের সাথে তাপ বিনিময় করার পরে স্রাব হয়।
সাধারণভাবে বলতে গেলে, প্রতিটি সেটিং মেশিন আট বা নয়টি ধাপে সিরিজের শুকনো কক্ষগুলির সাথে সংযুক্ত থাকে। একটি একক শুকানোর ঘরের দৈর্ঘ্য 3-4 মিটার, প্রস্থ 4-5 মিটার এবং আয়তন প্রায় 40 ঘনমিটার। পুরো সেটিং মেশিনে প্রচুর পরিমাণে সরঞ্জাম, এবং প্রচুর পরিমাণে শক্তি উত্স এবং তাপ উত্স রয়েছে, যা পুরো মুদ্রণ ও রঞ্জন উত্পাদন প্রক্রিয়াতে মোট শক্তি খরচ 1/3 এরও বেশি হয়ে থাকে সেটিং বিভাগের শক্তি খরচ করে account , এবং এক্সটাস্ট গ্যাস নির্গমন মুদ্রণ এবং রঞ্জনকরণের মোট নিষ্কাশন গ্যাস নিঃসরণের 1/2 এরও বেশি for পর্যন্ত। উদাহরণস্বরূপ 10 আকার দেওয়ার মেশিনের সাথে মাঝারি আকারের মুদ্রণ এবং রঞ্জনবিদ্যা উদ্যোগ গ্রহণ করা, একা রুপিং বিভাগের বার্ষিক বিদ্যুত ব্যয় 20 মিলিয়ন ডিগ্রি, অন্যদিকে ইউরোপের উন্নত দেশগুলিতে একই স্কেলের উদ্যোগগুলির পরিমাণ প্রায় 62 উন্নত আকারের সরঞ্জাম ও নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি ব্যবহারের কারণে চীনে এর%%, জ্বালানি ব্যয় একটি বিশাল পার্থক্য সহ।
শেপিং মেশিনের বিশেষ কাজ করার প্রক্রিয়াটি এর ব্যবহারের "বিপদ "টিকেও অনেকাংশে বাড়িয়ে তোলে। লেখকের কাছে বর্তমানে থাকা ডেটা থেকে, শেপারটি খুব আগুনের ঝুঁকিতে রয়েছে এবং এমনকি কিছু উদ্যোগী নেতারা মনে করেন যে শেপারটি আগুনে নেই। উদাহরণস্বরূপ, ২০১২ সালে শাওসিং কাউন্টিতে ১৫৮ টি আকার দেওয়ার মেশিনে আগুন লেগেছিল, যা জীবন ও সম্পত্তির সুরক্ষাকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করে।
বিশ্লেষণ থেকে, শেপিং মেশিনটি আগুনের ঝুঁকিতে পড়ে, মূলত তিনটি দিক দ্বারা ঘটে। একটি হ'ল আকার দেওয়ার মেশিনের তাপ উত্স হ'ল তাপ পরিবাহিতা তেল এবং বৈদ্যুতিক উত্তাপ। তাপ পরিবাহিতা তেলের ফুটো এবং বৈদ্যুতিক উত্তাপের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ডিভাইসের ব্যর্থতা আগুনের কারণ হতে পারে। দ্বিতীয়টি হ'ল সেটিং মেশিনের চুলায় ফ্যাব্রিক গরম করে উত্পাদিত জৈব তেল এবং ফ্যাব্রিকের পৃষ্ঠে উত্পাদিত উড়ন্ত ফুল এবং ফাইবার কণাগুলি মিশ্রিত করে তেল স্কেল তৈরি করে, যা দীর্ঘ সময়ের জন্য জমা হয় এবং সহজেই সহজ হয় চুলায় আগুন লাগিয়ে দিন। তৃতীয়ত, কিছু রাসায়নিক ফাইবার ফ্যাব্রিক যান্ত্রিক অপারেশনের ঘর্ষণের মাধ্যমে স্থির বিদ্যুত উত্পাদন করে এবং ভোল্টেজ কয়েক হাজার ভোল্টের মতো উচ্চতর হতে পারে, যা বৈদ্যুতিক স্টার্ক তৈরি করা সহজ, ফলে আগুনের সৃষ্টি করে।
সুতরাং, কীভাবে সেটিং মেশিনের আগুন রোধ করা যায় তা প্রিন্টিং এবং ডাইংয়ের উদ্যোগগুলির কেন্দ্রবিন্দুতে পরিণত হয়েছে। উত্পাদন অভিজ্ঞতার সংক্ষিপ্তসার অনুযায়ী, শেপিং মেশিনের চুলায় তাপ-স্থানান্তর তেল পাইপলাইন এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ডিভাইসটি নিয়মিত পরীক্ষা করা উচিত, এবং পাইপলাইন সনাক্ত করার জন্য একটি যোগ্য সংস্থা নিয়োগ করা উচিত। যদি কোনও তেল ফুটো হয়, তবে এটি সময়মতো পরিচালনা করা উচিত; মেশিনে তেল দূষণ এবং উড়ন্ত ফুল এবং ধোঁয়া নিষ্কাশন পাইপ সময়মতো আগুনের লুকানো বিপদ দূর করতে হবে, যা বিশেষত গুরুত্বপূর্ণ। তদাতিরিক্ত, সময় মতো শেপিং মেশিনের প্রযুক্তিগত রূপান্তর করা, এক্সস্টাস্ট পাইপের উপর বাষ্প পাইপ যুক্ত করা, আগুন লাগার ক্ষেত্রে আগুন জ্বালানোর জন্য বাষ্পটি খুলুন; উড়ন্ত ফুলগুলি রেডিয়েটারের উপর পড়তে এবং জ্বলন রোধ করতে রেডিয়েটারে তারের জাল installাল ইনস্টল করুন।
শেপিং মেশিনের শক্তি খরচ হ্রাস করার জন্য চারটি ব্যবস্থা
বর্তমানে শেপিং মেশিনের প্রধান শক্তি সাশ্রয় করার উপায়গুলির মধ্যে রয়েছে সরাসরি গ্যাস দহন হিটিং, তাপ স্থানান্তর তেল গরম গরম বাষ্প উত্তাপে গরম করা, নতুন কমপ্যাক্ট শক্তি-সাশ্রয়কারী শেপিং মেশিন ব্যবহার করা, বর্জ্য গ্যাসের বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধার ইত্যাদি include
ডাইরেক্ট গ্যাস জ্বলন হিটিং হচ্ছে শেপিং মেশিনের চুলায় সরাসরি জ্বলন হিটিং সিস্টেমটি ইনস্টল করা, যাতে বার্নার জ্বলন্ত প্রাকৃতিক গ্যাস দ্বারা বায়ু সরাসরি উত্তপ্ত হয় এবং চুলায় গরম গ্যাস সঞ্চালন প্রয়োজনীয় তাপমাত্রায় পৌঁছতে পারে, যা শক্তি খরচ হ্রাস। উদাহরণস্বরূপ, চাংঝু জুরং বোনা প্রিন্টিং এবং ডাইং কোংয়ের পরে, তাপ স্থানান্তর তেল থেকে সরাসরি জ্বলন প্রকারে তাপ সরবরাহ পরিবর্তন করা হয়েছে, ইউনিটের পরিসংখ্যানগত বিশ্লেষণের ভিত্তিতে আকারদানকারী মেশিনের গড় প্রাকৃতিক গ্যাস খরচ 18% বাঁচানো যায় রূপান্তর হওয়ার আগে এর সাথে তুলনা করে এক বছরের মধ্যে ব্যবহারের ডেটা।
তাপ স্থানান্তর তেল গরম করে বাষ্প উত্তাপে পরিবর্তন করা হয়। শেপিং মেশিনের তাপ-স্থানান্তর তেলকে গরম করার পদ্ধতিতে তাপ-স্থানান্তর তেল বয়লার সেট করতে প্রতিটি এন্টারপ্রাইজ প্রয়োজন, তবে সরঞ্জামগুলি তুলনামূলক সহজ হওয়ায় এটি এন্টারপ্রাইজ দ্বারা স্বাগত জানায়। এই পদ্ধতির অসুবিধাগুলি হ'ল কয়লাভিত্তিক তাপ স্থানান্তর তেল বয়লারের কম তাপ দক্ষতা, কর্তন এবং বর্জ্যর অসুবিধা, উদ্যোগগুলির দুর্বল কর্মক্ষমতা এবং দুর্দান্ত পরিবেশ দূষণ। গরম বাষ্প হিটিং মোডে বাষ্প সরাসরি তাপীয় দক্ষতা সহ কেন্দ্রীয় গরমের পথে তাপ বিদ্যুৎ কেন্দ্র দ্বারা সরবরাহ করা যেতে পারে। দূষণ নিয়ন্ত্রণ করা সহজ এবং শক্তি সাশ্রয় এবং নির্গমন হ্রাস করার এটি একটি সর্বোত্তম উপায়। তবে উচ্চ-চাপের বাষ্প পাইপগুলি রাখার প্রয়োজনীয়তার কারণে শেপিং মেশিনে হিট এক্সচেঞ্জারটিও প্রতিস্থাপন করা দরকার, সুতরাং প্রযুক্তিগত রূপান্তরটিতে সাধারণ উদ্যোগ খুব সক্রিয় নয়।
বর্তমানে আন্তর্জাতিক বাজারে নতুন ধরণের কমপ্যাক্ট এনার্জি সেভিং শেপিং মেশিন হাজির হয়েছে। এর উত্তপ্ত বাতাসের সঞ্চালনটি বাম এবং ডানদিকে অনুরাগীদের installationতিহ্যবাহী ইনস্টলেশন থেকে একই সময়ে শীর্ষে এবং নীচে ভক্তদের ইনস্টলেশনতে পরিবর্তিত হয়েছে। আপ এবং ডাউন অনুরাগীদের আকারে, রিটার্নের বায়ুর দূরত্ব কম, তাপ উত্সটি সম্পূর্ণরূপে ব্যবহৃত হয় এবং তাপশক্তির অপচয়ও কম হয়। নতুন শেপিং মেশিনের ভলিউম traditionalতিহ্যবাহী কম্পিউটারের তুলনায় 1/3 মাত্র। ভলিউম হ্রাস শরীরের তাপ অপচয় হ্রাস এবং চুলা ভিতরে শক্তি পূর্ণ ব্যবহার করে। শেপিং মেশিনটি যদি সরাসরি ভূমির সাথে যোগাযোগ না করে তবে এটি প্রচুর শক্তিও সঞ্চয় করতে পারে।
সেটিং মেশিন থেকে প্রাপ্ত বর্জ্য গ্যাস মোট তাপশক্তির 61% অবদান রাখে। রাসায়নিক ফাইবার পণ্যগুলির প্রক্রিয়াকরণ থেকে বর্জ্য গ্যাসের তাপমাত্রা 160 ℃ ~ 170 is, এবং তুলা পণ্য প্রক্রিয়াকরণ থেকে বর্জ্য গ্যাসের তাপমাত্রা 100 ℃ ~ 110 ℃ হয় ℃ বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধার তাপ এক্সচেঞ্জার অ্যালুমিনিয়াম টিউব বা তামা নল দিয়ে ldালাই করা হয়। উচ্চ-তাপমাত্রার বর্জ্য গ্যাস তাপ এক্সচেঞ্জ টিউবের বাইরে চ্যানেল দিয়ে যায় এবং তাজা বাতাস তাপ এক্সচেঞ্জ টিউবের ভিতরে চ্যানেলটি দিয়ে যায়। দুটি চ্যানেল সম্পূর্ণ বিচ্ছিন্ন। তাজা বাতাস তাপ এক্সচেঞ্জের জন্য অনুরাগীর দ্বারা তাপ এক্সচেঞ্জারে শোষিত হয় এবং এটি প্রায় 30 waste ~ 40 high উচ্চ তাপমাত্রার বর্জ্য গ্যাস থেকে আলাদা করা যায়। কেন্দ্রীভূত বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধার, উত্তপ্ত তাজা বাতাসের তাপমাত্রা তুলনামূলকভাবে বেশি, তবে বায়ু প্রবাহ তুলনামূলকভাবে বড়, সরাসরি রিসাইক্লিংটি ব্যটার ড্রায়ার ব্যবহার করে সেটার অভ্যন্তরীণ বায়ু প্রবাহকে প্রভাবিত করবে, এর তাপশক্তির পুরো ব্যবহার করতে পারে বর্জ্য গ্যাস। তদ্ব্যতীত, বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধারটি শেপিং মেশিন দ্বারা নিঃসৃত বর্জ্য গ্যাসকে 60 to ~ 70 to এ ঠান্ডা করতে পারে, যা বর্জ্য গ্যাসকে পরিশোধিত করার জন্য সুবিধাজনক।
