এনইপি এবং লোমশতার গঠন প্রক্রিয়া এবং নিয়ম অনুযায়ী, ফাইবার অপারেশন এবং স্ট্রেসের দিকনির্দেশটি পুরো প্রক্রিয়াতে বাহ্য হতে হবে।
1. প্রাসঙ্গিক প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা
ম্যাক্রো দৃষ্টিকোণ থেকে, যে কোনও ফাইবারকে কাটনা প্রক্রিয়াতে সিস্টেম, ওরিয়েন্টেশন, কোমলতা, মসৃণতা এবং পরিষ্কারতার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে হবে এবং বৈজ্ঞানিকভাবে কার্যকর দক্ষতার উন্নতি করতে বৈজ্ঞানিকভাবে যাচাই করা হয়েছে এমন প্রতিষ্ঠিত নীতিগুলি গ্রহণ করার চেষ্টা করা উচিত, যেমন বিজোড় এমনকি ফাইবার হুকের জন্য নীতিগুলি, একাধিক খসড়া তৈরির সর্বোত্তম নিয়ন্ত্রণ, ইউনিয়ন নম্বর এবং সংক্ষিপ্ত পাইলের হার ইত্যাদি; একটি মাইক্রো দৃষ্টিকোণ থেকে, এটি ফাইবার হোল্ডিং, স্থানান্তরকরণের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে যাতে অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক কাঠামো এবং ফাইবারের শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে ক্ষতি না করার জন্য, ফাইবারের স্ট্রেস পয়েন্ট এবং বায়ু প্রবাহের দিকটি ততটুকু বজায় রাখা উচিত যতটা সম্ভব, সুতোর জন্য নিখুঁত মানের সাথে অর্ধ-সমাপ্ত পণ্য সরবরাহ করা যায়।
1.1 সরঞ্জামগুলি ফাইবারটি ভালভাবে ধরে রাখতে সক্ষম হবে
খসড়াটি সুচারুভাবে চলতে রাখতে, হোল্ডিং ফোর্সটি অবশ্যই অঙ্কন বলের চেয়ে বেশি হওয়া উচিত। ডাইরাল রোলার গ্রিপিং বা রোলার এবং সুতি ফিডিং প্লেট (রোলার এবং সিওটি) এর মতো ওয়্যার (পৃষ্ঠতল) গ্রিপিংয়ের প্রক্রিয়াতে ফাইবার গ্রিপিং, দিকনির্দেশক উদ্বোধন, কার্ডিং এবং খসড়া পরিচালনা করতে; কিছুটা থ্রেড গ্রিপিং, যেমন কার্ডিং সিলিন্ডার এবং কভার প্লেটের মধ্যে সূঁচের ডগা বায়ু প্রবাহের ক্রিয়নের অধীনে ফাইবারকে নিয়ন্ত্রণ করে। সামনের ফিক্সড কভার প্লেটের দিকনির্দেশক কার্ডিংয়ের অধীনে, সিলিন্ডারের সুইয়ের ডগা ধরে থাকা প্রায় 60% ফাইবারগুলি সহজেই স্থানান্তর করা যায়। স্ট্রেইট ফাইবারটি ব্যাক প্রসেসিং প্রক্রিয়া পর্যন্ত প্রসারিত হয়, যা আঁশ, স্থিতিশীল এবং ফাইবার হুইস্কারে ঘুরানো এবং আরও বেশি ভাসমান আঁশকে নিয়ন্ত্রণ করার শক্তিশালী শক্তির প্রতিফলন ঘটে, এটি হ'ল ট্র্যাকশন বলের ওঠানামা ছোট, এবং এটি স্লাইড করা সহজ নয়।
কম্বিংয়ের প্রক্রিয়াটি ফাইবারটি ধরে রাখতে, সিলিন্ডার দ্বারা ফাইবার হুকের কার্ডিং নিশ্চিত করতে, খুব কম হালকা পরিমাণ হালকা, খুব পাতলা একটি ঝুঁটিযুক্ত সুতির জাল, গর্ত এবং প্রান্তগুলির মতো সমস্যাগুলি প্রতিরোধের জন্য ক্ল্যাম্প প্লেটের নির্ভরযোগ্যতা বিবেচনা করে , ক্ল্যাম্প প্লেট ইত্যাদির দরিদ্র খপ্পর, এবং দীর্ঘ ফাইবারকে কার্যকরভাবে ধরে রাখতে এবং নিড়ল করতে না পারে। উদাহরণস্বরূপ, ছোট রোলের ওজন 46.5g / m থেকে 50.8g / m তে বৃদ্ধি করা হচ্ছে, কম্বিং শর্ট ফাইবারের হার 5.21% থেকে 5.49%, NEP হার 20 থেকে 22 এবং নোলের হার বাড়ানো হয়েছে 16.0% থেকে 16.4% পর্যন্ত।
1.2 ভাল ট্রান্সফার ফাইবার কর্মক্ষমতা
স্থানান্তর এবং হোল্ডিং একটি দ্বন্দ্বের জুড়ি। ভারসাম্য পয়েন্টটি খুঁজতে, খুব বেশি ধরে রাখা স্থানান্তর করা সহজ নয়। কার্ডিং ফ্লো নির্দেশমূলক বায়ু প্রবাহের মাধ্যমে জানানো হয়, ফাইবার ওরিয়েন্টেশন ভাল এবং ফাইবার স্থানান্তর আরও মসৃণ হয়, বিশেষত তুলো পরিষ্কারের জন্য। যুক্তিসঙ্গত বায়ু পরিপূরক এবং কটন ব্লক স্থানান্তরকে ত্বরান্বিত করার মাধ্যমে, সুতি পরিষ্কারের প্রক্রিয়াতে সুতা এবং NEP হ্রাস করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, এয়ার ভলিউম এবং তুলার সাকশন দক্ষতা বাড়াতে ফ্যাকিং কটন গ্র্যাবারের দখল বালতির পাশে একটি ফিলিং এয়ার পোর্ট খোলা হয়েছে, যাতে দখল ব্লকটি দ্রুত ফলক থেকে পৃথক করা যায়, যাতে আটকে থাকা রোধ করতে পারে এবং দড়ি এবং সংক্ষিপ্ত গাদা কারণ থেকে বারবার ধর্মঘট। একইভাবে, A035 এবং এফ 106 কটন ওপেনারগুলিকে কাটারের মাথায় স্পর্শকীয় বায়ু সরবরাহে বায়ু সরবরাহ পরিবর্তন করাও তুলার বান্ডিলটি দ্রুত ফলক থেকে পৃথক করতে পারে। অন্যদিকে, উচ্চ স্থানান্তর হার ফাইবারের দিকনির্দেশনার পক্ষে উপযুক্ত। কার্ডিং মেশিনের বিভিন্ন গতি বিভিন্ন স্থানান্তর হার নির্ধারণ করে। সাধারণত, গতি বেশি, এবং স্থানান্তরের হার সর্বোচ্চ, সর্বনিম্ন 15% এর চেয়ে কম নয়। কার্ডিং মেশিনের কার্ডিংয়ের সময় এবং কভার প্লেটটি কমপক্ষে ২-৩ বার হওয়া উচিত।
উচ্চ দক্ষতা এবং উচ্চ-ফলনযুক্ত ডফার পোশাকগুলিতে অবশ্যই জিলিনের উচ্চ-গতিযুক্ত এয়ারফ্লোয়ের অধীনে ফাইবার ওরিয়েন্টেশনের মসৃণ গাইডেন্সিকে পূরণ করার জন্য পর্যাপ্ত পরিমাণে উপলব্ধি এবং হোল্ডিং পাওয়ার থাকতে হবে; একই সময়ে, ডফারের দাঁতগুলির গভীরতা বৃদ্ধি পায়, ফাইবারের ক্ষমতা বৃদ্ধি পায়, ডফারের যোগাযোগের ফাইবারের দৈর্ঘ্য বড় হয় এবং পোশাকের গ্রিপিং এবং হোল্ডিং পাওয়ারটি বড় হয়, যা ফাইবারের প্রসার এবং স্থানান্তরের পক্ষে উপযুক্ত। ডফের স্থানান্তর হার খুব বেশি, সিলিন্ডারের রিটার্ন লোড কম, এবং কার্ডিং যথেষ্ট নয়, যা ইউনিফর্ম মিশ্রণের প্রভাবের পক্ষে উপযুক্ত নয় এবং স্ট্রিপের সান্ধ্যতা এবং ওজনকে প্রভাবিত করে; ডফের স্থানান্তর হার খুব কম, যা সিলিন্ডার এবং প্রিক রোলারটি বাতাস করা, বারবার ঘষে এবং ঘুরিয়ে দেওয়া, এবং নীপগুলি বাড়ানো সহজ। যখন ডফার গতি এবং সুই দাঁত ঘনত্ব হ্রাস পায়, স্থানান্তর হার একসাথে হ্রাস পায়। বিভিন্ন ফাইবার প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য বিভিন্ন ধরণের কার্ডিং মেশিনের যথাযথ স্থানান্তর হার থাকা উচিত।
1.3 সরঞ্জামগুলির মাইক্রো ডিজাইন এবং প্রক্রিয়া প্রভাবের দিকে মনোযোগ দিন
কার্ডিং সরঞ্জামগুলির মাইক্রো ডিজাইনে নিম্নলিখিত সমস্যাগুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত।
(1) সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, সরঞ্জামগুলির নকশা এবং প্রক্রিয়া বিশ্লেষণ ধীরে ধীরে বিভিন্ন ফাইবারগুলির বিভিন্ন প্রসেসিং প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে এবং মানের সমস্যার আরও নির্ভুলভাবে সমাধান করতে পৃষ্ঠের মাইক্রো স্তরে মনোনিবেশ করেছে। সর্বাধিক সুস্পষ্ট যে সুই কাপড়ের নকশাটি একক ফাইবারের নির্দেশিক নিয়ন্ত্রণ, কার্ডিং এবং স্থানান্তরকে জোর দেয়। ডফের স্থানান্তর হারের উন্নতির জন্য, জিলিন সুই কাপড়ের নকশা একক দাঁত থেকে ডাবল দাঁতে, একক পদক্ষেপ থেকে ডাবল ধাপে এবং বিভিন্ন দাঁত আকারের সংমিশ্রণটি ধরে রাখার ক্ষমতা, পাঙ্কার এবং মুক্তির সুনিশ্চিত করার জন্য বিকাশ লাভ করে। উদাহরণস্বরূপ, একটি 2.0 মিমি ফ্ল্যাট শীর্ষ উচ্চ দাঁত এবং একটি 1.7 মিমি ধারালো শীর্ষ শর্ট দাঁত সোনার চাকার ডাবল দাঁতগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এবং দাঁত ঘনত্ব 1400 দাঁত / (25.4 মিমি 2) এ পৌঁছেছে। ডফফারের স্থানান্তর হার 30% এ উন্নীত হয়। সুচির মসৃণ প্রান্ত এবং কোণগুলির সাথে, সংক্ষিপ্ত স্তূপের হার প্রায় 20% কমে যায়। দাঁতগুলির ডগায় চেপে রাখা সেলুলোজ ফাইবারগুলির সমস্যা সমাধানের জন্য, কভার প্লেটের ফাইবার আহরণের ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য কুঁকড়ে পোশাক তৈরি করা হয়েছিল, যাতে তন্তুগুলির পৃথকীকরণ এবং সরলতা উন্নত করতে, সুতির জালের স্পষ্টতা বাড়াতে, এবং মান উন্নত।
(২) সাদা শার্কের উচ্চ এবং নিম্ন ডাবল স্টেপ দাঁত আকৃতির নকশা অনুপ্রবেশ, নমনীয় কম্বিং, রিলিজ এবং ট্রান্সফার সংমিশ্রণ করে, ছোট চুলকে 0.5% - 1.0% কমায়, ট্রান্সফার রেট 35% এরও বেশি বৃদ্ধি করে এবং উত্পাদন ক্ষমতা প্রায় বৃদ্ধি করে 25%। কুঁকড়ে দাঁত এবং বড় সমতল শীর্ষ দাঁতগুলির সংমিশ্রণের সাথে, ডিএস দাঁত জিলিন সুই কাপড়টি বিশেষত দাঁতগুলির পিছনের জন্য নকশাকৃত, যেমন দাঁতটির ডগা, বড় (দীর্ঘ) দাঁত শীর্ষ, বৃহত চাপ, বড় সামনের কোণ এবং বড় দাঁত পিচ , যা ফাইবারকে কম ক্ষতিগ্রস্থ করে তোলে, আরও কোমল কার্ডিং করে, কার্যকর কার্ডিংয়ের দৈর্ঘ্য বৃদ্ধি করে, সরলতা এবং এনইপি অমেধ্যগুলির অপসারণ প্রভাব উন্নত করে, ফাইবারকে সমর্থন করার, জবানবন্দি রোধ করার এবং একটি নির্দিষ্ট অবস্থানে ফাইবারকে নিয়ন্ত্রণ করার উদ্দেশ্যে অর্জনের উদ্দেশ্য অর্জন করে । ফাইবার হোল্ডিং গভীরতা সুই ডগা নীচে 0.05 মিমি রাখা হয়েছিল, এবং সূ পৃষ্ঠের রুক্ষতা RA 0.06 RA এম এ নিয়ন্ত্রণ করা হয়েছিল NEP অপসারণের হার 90% (সাধারণত প্রায় 85%) এর বেশি এবং লিন্টের বৃদ্ধি হ'ল 1% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত। জিলিন সুই কাপড়ের ডিএস 18 সিরিজটি একটি এন্টারপ্রাইজে যাচাই করা হয়েছে। 50% পিমা লম্বা প্রধান সুতি + 50% জিনজিয়াং সূক্ষ্ম প্রধান তুলা তুলোর সাথে মিশ্রিত হয়, জেসি 9.8 টেক্স সুতা + 200% নেপস 15 / কিমি কম, জেসি 4.92 টেক্স সুতা + 200% নেপস 40 / কিমি কমের কম।
(3) নির্দিষ্ট কভার প্লেটের পরিধানের নিয়ম অনুসারে, জিনফেং পোশাক মধ্য এবং পায়ের আঙ্গুলের মধ্যে পার্থক্য সহ একটি নির্দিষ্ট কভার প্লেট তৈরি করে, যা ধীরে ধীরে তন্তুগুলি সংহত করে, কার্যকরী দাঁতগুলিকে যুক্ত করে, সূতী দাঁতগুলিকে স্তম্ভিত করে তোলে 5 10 বা 10 °, ফাইবারগুলি একটি বক্ররেখার দিকে এগিয়ে যায় এবং ফাইবার বান্ডিল গঠনের ফলে সৃষ্ট "প্যাসেজ" এড়ানোর জন্য এবং একটি ফাইবারের কাঁধের ফুটো ক্ষতি হ্রাস করতে, কার্ডিং ফোর্সকে বাড়িয়ে তোলার জন্য একটি টোয়েল বা ট্রান্সভার্স প্যাটার্নে সজ্জিত করে। একই সময়ে, কভার প্লেটের কার্ডিং এরিয়াতে কার্ডের প্রায় এক তৃতীয়াংশ একটি ফাইবার উত্তোলন রিলিজ অঞ্চল গঠনের জন্য একটি মসৃণ প্ল্যাটফর্মে পরিবর্তিত হয়, যাতে কার্ডিং ফাইবারের শেষ উত্থাপিত হয়, যাতে ভাল শর্ত সরবরাহ করে the পরবর্তী টিপ কার্ডিং, বিশেষত খাঁটি সুতি সূক্ষ্ম টেক্স সুতা কাটানোর জন্য।
(4) কিছু সমস্যার জন্য যেমন সেলুলোজ এবং রাসায়নিক ফাইবারের দুর্বল পৃষ্ঠ ঘর্ষণ কর্মক্ষমতা, ডফফারের পতিত সুতির জাল এবং ধরে রাখা শক্ত, ডফফারের সূঁচের কাপড়ের নকশা দুটি দিককে কেন্দ্র করে: একটি হ'ল ডফারের সুইয়ের পাশে ট্রান্সভার্স লাইন যুক্ত করা is দাঁত, যা লাইনের সংখ্যার সমন্বয় করে হোল্ডিং ফোর্সের উন্নতি করতে পারে, যাতে তুলার জালের দুর্বল আবর্তন এবং ভাঙ্গন রোধ করা যায়; অন্যটি হ'ল mouthগল মুখ, তোরণ এবং গোষ্ঠীর মতো ট্রান্সভার্স লাইন ছাড়াই দাঁত টিপের আকৃতি পরিবর্তন করা tooth মূল দাঁত আকার এবং বৈশিষ্ট্যযুক্ত দাঁত টিপের সমন্বয় নকশা গৃহীত হয়। মূল দাঁত আকৃতির কার্যকারী কোণ সাধারণত 60 is হয়, যখন নতুন ডফারের সূঁচ কাপড়ের দাঁত টিপের কার্যকরী কোণ 25 ° - 45 ° হয় ° হল সংস্থাটি এর আগে অর্ক বিকৃতি কোণের দাঁত টিপটি বিকাশ করেছিল, যা দাঁত টিপের দক্ষতা উন্নত করে আগুনের আঁটি স্থানান্তর করতে improved
