উত্পাদনে, প্রায়শই এটি দেখা যায় যে পলিয়েস্টার বা পলিয়েস্টারযুক্ত কাপড়গুলি কাপড়ের বাইরে ছোপানো হয়, কাপড়ের রঙ স্বাভাবিক হয় এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াটির পরেও রঙটি মেলে না, অর্থাত্ রঙটি পরিবর্তন হয় বা দাগগুলি দাগযুক্ত হয়, ফিতেগুলি রঙিন হয় এবং দৃness়তা হ্রাস পায়। এ জাতীয় সমস্যাগুলি পুনরায় মেরামত করা যেতে পারে। যাইহোক, পুনরায় মেরামতগুলি প্রয়োজনীয়ভাবে প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে, যা কারখানার সাধারণ উত্পাদন, বিতরণ, গুণমান এবং দক্ষতার জন্য নির্দিষ্ট প্রভাব এবং ক্ষতি নিয়ে আসবে। এটার কারণ কি?
এটি পলিয়েস্টার থেকে তাপ স্থানান্তরের দোষ হিসাবে প্রমাণিত হয়েছিল। পলিয়েস্টার এর তাপীয় স্থানান্তর কি?
তাপীয় গতিশীলতা ছড়িয়ে ছিটিয়ে রঞ্জকের একটি সাধারণ সম্পত্তি যা উচ্চ তাপমাত্রা সমাপ্তির সমাপ্তিতে শুষ্ক বা আর্দ্র বায়ুর প্রভাবকে বোঝায়। রঞ্জনের কিছু অংশ ফাইবারের অভ্যন্তর থেকে ফাইবারের কৈশিকের মাধ্যমে ফাইবারের পৃষ্ঠে স্থানান্তরিত হয়, যার ফলে ফাইবারের উপরিভাগে রঞ্জক জমে থাকে। পুনরায় বিতরণ, কাপড়ের অবশিষ্টাংশ সহ অ্যাডিটিভস এবং তাদের সার্ফ্যাক্ট্যান্টগুলির উপস্থিতি এর উত্পাদনকে আরও বাড়িয়ে তুলবে।
যেহেতু এই জাতীয় তাপ স্থানান্তর মূলত ছোপানো রঙের নিজের কাঠামোর সাথে সম্পর্কিত, এবং বিভিন্ন কাঠামোর ছড়িয়ে ছিটিয়ে থাকা রঙগুলির বিভিন্ন তাপ পরিবাহনের বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং তাদের মধ্যে পার্থক্যগুলিও বড়, তাই বিশেষত সিলিকন তেল ব্যবহার করার সময়, যখন এটি অ্যান্টিস্ট্যাটিক হয় , এটি একটি সারফ্যাক্ট্যান্টের একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ ধারণ করে এবং যখন এই সংযোজনগুলি কাপড়ের পৃষ্ঠের উপর অসমান পিএইচ সহ কাপড়ের পৃষ্ঠে অসম শোষণ করে, তথাকথিত তথাকথিত পুষ্পগুলি, রঙ পরিবর্তন হয় এবং ঘর্ষণ হিসাবে দৃ fast়তা হ্রাস ঘটে। , ধোয়া, দাগ দেওয়া এবং অন্যান্য সমস্যাগুলি, এই ঘটনাটি প্রায়শই এক বা একাধিক সহাবস্থান হিসাবে প্রকাশিত হয়, যা রঞ্জকতার গুনের জন্য দুর্গম লুকানো বিপদ এবং ক্ষতি নিয়ে আসে।
সমাধান:
1. প্রথমত, ছোট তাপ স্থানান্তর এবং মিলের সাথে ছড়িয়ে ছিটিয়ে রঞ্জক চয়ন করা প্রয়োজন। এই ছোপানো কাঠামোর বৃহত আণবিক ওজন এবং পলিয়েস্টার ফাইবারগুলির সাথে তাদের সখ্যতার কারণে ফাইবারের অভ্যন্তর থেকে পৃষ্ঠের দিকে স্থানান্তরিত করা কঠিন। যেমন বাজারে সাধারণত ব্যবহৃত এলএক্সএফ টাইপ, এক্সএফ টাইপ, এক্সএফ / এসএফ টাইপ এবং এমএস সিরিজের উত্তাপের উত্তাপের স্থায়িত্ব রয়েছে।
২. রঙের সাথে মিলে যাওয়া রঙ্গগুলির জন্য একই ধরণের বা উচ্চ-তাপমাত্রার ধরণের ডাই যতটা সম্ভব নির্বাচন করুন, কারণ বিভিন্ন ধরণের রঞ্জকের বিভিন্ন তাপীয় স্থানান্তর অনুপাত এবং বিভিন্ন পরমানন্দ দ্রুততা রয়েছে, এবং উচ্চ-তাপমাত্রার ধরণের পরমানন্দ দ্রুততা বেশি, ডিগ্রি পরমানন্দের পরমানন্দ দৃ fast়তার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ নয়, তবে উচ্চ-তাপমাত্রার রঞ্জকের উচ্চতর তাপমাত্রার সেটিংয়ের আওতায় কম পরমানন্দ হয় এবং সংশ্লিষ্ট শেডের স্থায়িত্বও ভাল।
৩. সমাপ্তির পরে একটি মৃদু প্রক্রিয়া গ্রহণ করে, রঙ আরও গভীর হয়, ডাইয়ের স্থানান্তর পরিমাণ তত বেশি, তাপমাত্রা তত বেশি হয়, অভিবাসনের উপর প্রভাব তত বেশি impact বিভিন্নতার উপর নির্ভর করে সেটিং এফেক্টটি নিশ্চিত করার শর্তে আপনি 150 ℃ বা নিম্ন তাপমাত্রা চয়ন করতে পারেন। রঞ্জকগুলির স্থানান্তর এড়াতে বা হ্রাস করতে, এই জাতীয় জাতগুলি উচ্চ তাপমাত্রা ব্যবহার করে পূর্বনির্ধারিত আকারে স্থির করা যেতে পারে।
৪. সমাপ্তি সফটনারটি নির্বাচন করুন, হাইড্রোফিলিক সিলিকন তেল বা স্ব-ইমালসিফিং ব্লক সিলিকন তেলটি এমুলিফায়ার ছাড়াই ব্যবহার করার চেষ্টা করুন এবং এই জাতীয় সিলিকন তেলটির ভাল স্থায়িত্ব, কম রঙ এবং হলুদ রয়েছে এবং এটি ডাই মাইগ্রেশনে আরও ভাল ভূমিকা নিতে পারে। ভাল প্রতিরোধক প্রভাব।
রঞ্জনের পরে হ্রাস পরিষ্কারের উন্নত করুন, বিশেষ করে গা dark় রঙ The ভাসমান রঙটি নিজের দৃ fast়তা নিশ্চিত করার জন্য অবশ্যই পুরোপুরি ধুয়ে ফেলতে হবে t একই সময়ে, অ্যাসিড পরিষ্কারের যতটা সম্ভব ব্যবহার করা উচিত। যদি ক্ষারীয় বীমা গুঁড়া প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হয় তবে এটি অবশ্যই নিরপেক্ষ হতে হবে। রঞ্জকগুলি পিএইচ-এর প্রতি বেশি সংবেদনশীল এবং পিএইচ> 6 এ উচ্চ তাপমাত্রায় সমাপ্তির পরে কিছু নীল বেগুনি হয়ে যাবে এবং এই রঙ পরিবর্তনটি অপরিবর্তনীয়, এমনকি এটি মেরামতও করা যায় না।
যতক্ষণ না উপরের ব্যবস্থা এবং যুক্তিসঙ্গত প্রাক-চিকিত্সা এবং রঞ্জন প্রক্রিয়া উত্পাদন প্রক্রিয়াতে ব্যবহৃত হয়, এটি বিশ্বাস করা হয় যে পোস্ট-ফিনিশিং এবং রঙের সেটিং, রঙ পরিবর্তন এবং দৃ fast়তা হ্রাসের মতো মানসম্পন্ন সমস্যাগুলির একটি সিরিজ অবশ্যই নিয়ন্ত্রিত হবে আমাদের প্রয়োজনীয়তার মধ্যে।
